通威人丨身边的榜样:恪尽职守保安全
2025-07-07
作者:冯静

在浩瀚的追光之旅中

每一颗星辰都闪耀着独特的光芒

于筑梦的伟大征途上

每一位通威人都是前行路上的灯塔

他们是以勤勉铸就辉煌的匠心者

他们是用汗水浇灌希望的耕耘者

他们是以智慧点亮未来的追光者

他们是用责任撑起天空的担当者

榜样不遥远,力量在身边

让我们携手并进

从他们的故事中汲取力量

让榜样之光

照亮你我前行的道路本期《通威人 | 身边的榜样》

一起了解通威太阳能成都公司厂务部气化工程师任俊的奋斗故事

6ee59c3b2293daa33a2c4468e22e92e3.png


01

以专业守护企业“生命线” 


走进通威太阳能成都公司的厂区

一片繁忙景象

在厂务部的工作区域

任俊正专注地盯着电脑屏幕

查看五期尾气系统的各项运行数据

2021年5月

27岁的任俊加入通威太阳能大家庭

成为厂务部气化工程师

负责五期尾气系统的运维

从那时起

这片区域就成了他奋斗的“战场” 


刚入职的时候压力真的很大

任俊回忆道

五期尾气系统是公司生产过程中的重要环节

安全环保、节能降耗都和它息息相关

容不得半点马虎

面对陌生的工作环境和复杂的系统设备

任俊没有退缩

他白天跟着前辈在现场学习操作

晚上熬夜研究系统图纸和技术手册


 凭借着这股子钻研劲儿

任俊很快就掌握了

尾气系统的运维要点

但他没有满足于此

而是开始思考

如何进一步优化系统

降低成本

在日常巡检中

他发现五期硫酸铵外运处理费用较高

这让他看到了降本的突破口

任俊思考能否在内部

对硫酸铵进行处理

减少外运量

带着这个想法

他开始查阅大量资料

与团队成员反复讨论

最终提出了《五期硫酸铵降本项目》

该项目通过

对硫酸铵处理工艺的改进

年节约硫酸铵外运处理费用约390万


除了硫酸铵降本项目

任俊还主导了

《五期气化系统综合节能项目》

《五期塑烧板备件节约项目》

在气化系统综合节能项目中

他和团队通过车间稀碱回用

余热回收利用等措施

年节约化学品、自来水、电费用约300余万

在塑烧板备件节约项目中

他和团队创新管理模式

年节约设备备品备件费用约980万元

这些TQM项目的成功实施

不仅为公司带来了巨大的经济效益

也让任俊在专业领域得到了认可 

d40dc8412842d01c700d6afe557ebb28.jpg

任俊细心检查设备


02

以责任守护安全“底线” 


6月是公司的安全月

厂区内随处可见醒目的安全标语

任俊深知安全工作的重要性

作为厂务部的一员

他将保障人员和设备安全

视为自己的首要责任


为提高团队成员的安全意识和技能

任俊组织开展了大量的安全培训和系统培训

累计达60余次

在《异常事件及安全环保事故管理程序培训》中

他通过详细讲解管理程序和实际案例

让大家深刻认识到规范操作的重要性

在《危险源辨识与风险表培训》中

他带领团队成员深入现场

逐一排查潜在的危险源

制定相应的防范措施

02329379f7e3a118f4c8c8b9c5691612.jpg

任俊组织团队成员进行安全培训


在一次《典型事故案例培训》中

任俊播放了一段

因操作不当引发的安全事故视频

视频中惨烈的场景

让在场的每个人都感到震惊

任俊语语重心长地说道

一个小小的疏忽

可能就会造成不可挽回的损失

在工作中

一定要严格遵守操作规程

不能有丝毫侥幸心理

培训结束后

许多员工都表示深受触动

安全意识得到了明显提高


除了组织培训

任俊在日常工作中

也时刻保持警惕

不放过任何一个安全隐患

在五期尾气系统建设期间

他带领班组人员全程参与

每日驻扎现场

仔细排查每一个细节


功夫不负有心人

班组人员共发现并整改了

200余条建设缺失

其中包括项目建设中的

4条安全环保相关的重大缺失

例如尾气系统围堰设计不合规

存在雨污混排的风险

尾气加药硫酸储罐严重漏液

可能引发化学泄漏事故等

这些问题的及时发现和解决

为五期尾气系统的安全运行

奠定了坚实基础


03

以担当破解工作“难题”


五期尾排系统用电量较高的问题

一直是困扰公司的一大难题

任俊主动请缨

带领团队承担起解决这一问题的重任 


为了找到问题的根源

任俊和团队成员

对尾排系统进行了全面深入的分析

他们发现尾排系统整体电机频率高(>45HZ)

导致用电量居高不下(每日10万余度)

就在大家一筹莫展的时候

任俊想到了利旧六厂的风机

将其移至七厂使用


这个想法遭到了一些人的质疑

利旧设备会不会存在安全隐患

能不能达到预期效果

面对这些质疑

任俊没有退缩

他带领团队进行了大量的测试和论证

最终证明了这个方案的可行性

dffabbf1907d0bdc8c284376a5fe31c1.jpg

任俊带领团队排查故障


在工作中

任俊还经历过许多危机时刻

其中最让他印象深刻的

是一次硅烷排系统问题处理

2月26日

半夜的一通电话打破了任俊的美梦

同事焦急地告诉他

七厂硅烷排系统堵塞

排风主管压力从1300Pa掉至800Pa

系统切换也无法恢复

硅烷排系统一旦出现问题

可能会影响整个车间的生产

甚至引发安全事故

在迅速冷静后

任俊通过电话指导同事

按最有可能的原因开始排查


经过紧张的排查

终于找到了问题所在

备用系统风阀卡死

未切至备用系统

找到问题后

任俊立即组织人员进行抢修

经过10分钟的快速高效的紧急处理

系统恢复正常

未造成车间停机

那次经历让任俊深刻体会到

在面对危机时

冷静和专业是解决问题的关键