标准，是接近完美的的后者，但在人们眼中，标准，却是遥不可及的，其实我想说，熟能生巧，熟练后，人人都是标准，那标准已就没有那么死板或刻意去做一些规范的动作或行为，就拿开我刚加盟通威来说，尝试人生第一次搬运生涯，原料如何堆码看视一件简单的事情，但在实际操作中都是一件不易的难题，什么是十码堆法，什么是五码堆法，对我而言，是闻所未闻的标准，通过师傅们毫无保留的传授，经过自己的不断努力学习，掌握了搬运操作的技巧，同时学会了不同条件下的标准堆码方式，可以说踏入公司就挖到了人生方向的第一桶金，就是从简单的事情中让你明白如何实现自己的人生标准。
新厂建设前期，在刘总的亲自参与和指导下，组织设备供应商、股份设备工程师、公司各部门相关岗位共同参与了数十场生产工艺流程优化讨论，以高标准的要求对工艺匹配、设备配置、质量和操作安全保障等方面进行了明确，有了前期标准固化，促成了新厂投运后设备无整改；流程无优化；安全无隐患的目标达成，在此期间，我有幸得到了公司的认可，参与到了流程优化讨论；过程监督控制等工作，在设备参数匹配、设备安装规范等工作严格按公司标准严格执行，设备安装规范要求横竖对齐的标准偏差过程检查，及时要求设备供应公司现场整改不符合数十项，使设备安装美观达到了预期的标准要求。
从个人而言，从加盟通威开始就根深蒂固地烙下了标准的行为观念，养成了事事争做一流的做事风格，促使我追求职业技能的事事独能，通过不断学习，不断完善自我，我可以豪不掩饰的说，是标准促使我成为了跨越岗位业务操作的多面手，具备了业务技能问题的解决能力。
纵观历史，以铜为镜，可以正衣冠；以人为镜，可以明得失；以古为镜，可以知兴替。不同的标准，不同的人生。邯郸学步，一会儿学楚国人走路的样子，一会儿学赵国人走路的样子，没有一个学步的标准，导致自己忘记原来走路的样子，结果造就了自己走路很难看的结局，龟兔赛跑，掀开了龟族不朽的篇章，乌龟把兔子当作自己奔跑追逐的标准，一步一步移动着自己努力的脚步，终于成就了一个让人不可思议的奇迹。
大千世界，万物有灵，有了标准，使这个世界显得精彩纷呈，多姿多彩，鹰以蓝天为标准，它向着蓝天奋力冲击，蓝天下看那剽悍的雄姿，便有了一幅鹰击长空的画卷；小鱼以小溪为标准，它在溪底自由轻快的游动，溪底里看那自由轻快的穿梭，珊珊可爱，于是便有了鱼翔浅底的诗意；梅以傲寒为标准，它在冬天顶雪怒放，雪地里闻着那幽幽的花香，于是便有了一句“待到山花烂漫时，它在丛中笑”的赞赏。
有了标准，使自己彰显个性，使世界丰富多彩，如果你与标准相违，那么你很可能会陷入困境，有了标准，使你的生活更加丰盈而充实，只有选定自己的标准并为之奋斗，一切皆有可能，让我们以信心为船，以标准为帆，在茫茫大海中寻找一份属于自己的一片天空。
党的十九大报告指出，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。那么什么是“高质量发展”？高质量发展意味着“吨位决定地位”的竞争发展规则正在悄然改变，提高企业利润率、提升人均创效、提升服务品质成为打造企业核心竞争力的重要措施。而“标准引领”正是实现“高质量发展”的直接有效手段。“车同轨、书同文、统一货币”等国家治理的标准化，促进了中国的大统一；福特“T”型车等工业生产的标准化，让美国变成了“装在轮子上的国家”；肯德基、麦当劳等企业管理的标准化成就了全球快餐行业连锁经营巨头。
40年来，通威集团在刘汉元主席的坚强领导下，成长为水产饲料、高纯晶硅、高效电池三大全球领先企业，发展过程中形成了以“诚信正一”为代表的企业文化和行业内领先的管理经验。2021年，刘汉元主席作出“将标准化的思路和精神运用到每一项岗位工作和管理流程中去，促使个人和团队认识到位、主动作为”的重要指示。诚然，标准管理工作是公司联系各专业部门的桥梁和纽带，部门与部门之既存在内在联系又有不同分工，只有通过各种标准来制衡、约束彼此，才能在管理中防止权利不明、责任不清、人浮于事的现象发生，提高管理效率、降低各项成本。在行政管理工作中，标准化管理是度量与标尺，是规范行政服务稳定性重要保证，更是提升服务品质的推动力量。
与工业标准化不同，行政服务的标准最终落地到人的身上，各项标准化措施和制度首先是服从于人的，不同的人群可能要求不同的服务方式和管理手段。举例说明，金堂基地自2020年启动建设至今仍处于建设期，园区内除员工外，厂商、施工人员、其他供应商人员相比已运转成熟的企业占比更大，管理难度更高。因此要求不论内外部人员，都要严格遵守园区内行为管理规范。通过每周的《员工行为规范及环境卫生检查通报》、每天的不文明行为稽核和园区巡查等方式，来落实规范、执行检查。管理规范让每一个环节都有章可循、每一项考核都有依据、每一项工作都有标准，尽量淡化人为因素。通过各种方式让行为规范真正深入人心，提高人员的高度自觉性，成为每一名进入到园区的人都自觉遵守的行为，让规范成为习惯，让习惯符合规范，实现管理目的，从而保障园区内的安全生产、树立正面的企业形象。
标准化管理对服务品质的促进提升作用，在接待会务工作中体现尤甚。对外工作中，一言一行、一茶一水不仅代表着公司的形象，更代表着公司对对方的态度和立场，因此再微小的毫厘之差都要在行政服务人员的可控范围内。因此，我们可以把“管理标准化”又拆分到“最小管理单位”、“最小认知单元”、“最小控制步长”...的管理。标准化的核心就是细分归类，从信息对接上报、客人进门下车、参观动线、会务服务等各个方面进行安排和管理，定点到人、服务到位，并且每一个动作、话术都要严格按照标准执行，否则，闹笑话是一回事，更可能会让客人对一家公司的专业度存疑，影响合作及公司的美誉度！反之，如果每一个细节安排得当、合体大方，充分契合客人的合理需求，客人感觉自己被尊重，公司的专业度被认可，树立了事事争创一流的企业形象，带来的收益是巨大的。
标准，是公司和部门管理的基础管理工具，它让秩序得以规范化、让日常工作得以程序化。无论新产品研发、生产流程再造，还是生产工艺创新，都需要标准把关，只有符合技术标准、工作标准和管理标准，才能正常生产，在市场上得到应用和推广。同时，标准又是卓有成效的科学管理办法，它不是一成不变的，标准可以改进提升、可以适应新时代的发展，如果没有先进的、合理的、科学的标准，就谈不上高质量的产品和服务。
通过标准引领，增强公司凝聚力、竞争力，促进公司健康持续发展，创造良好的经济效益。当前通威集团“光伏+农业”双轮驱动的业务格局，正在为通威打开越来越广阔的发展空间，同时也对公司的转型升级提出了更高的要求和更大的挑战。随着通威的发展，前路无借鉴，只有不断夯实基础、修炼内功，当持续改进成为个人和公司的共识，才能提升管理能力，引领进步，树立“比别人进步慢就是退步”的理念，不断超越自我、领先同行，进一步推动公司在行业继续领先、持续发展。相信在老一代通威人的带领下、新一代通威人的努力下，通过“标准引领·管理提升”，牢牢把握住更大规模发展的良好机遇，引领中国光伏行业走向更加健康、远大的光明未来！
2011年1月，我正式加入永祥多晶硅，到如今已是第11个年头，当时的岗位是在热氢化，后来因为行业寒冬，公司被迫停产；我们开始维保工作，那时的阀门维保可没有现在这么标准，就是撬一坨黄油“啪嗒”一下打在螺丝上就算完成任务，直到2014年，我被分配到技改冷氢化装置。
坦白讲，刚分配到冷氢化时是很彷徨的，对于这个新装置又是高温高压系统感到害怕，那个时候全是摸索操作，每一个人的操作方式都不一样，根本没有标准可言，现场也没有目视化，所以我每天都是战战兢兢、如履薄冰，一度想离职、想放弃；但是，当我看到身边的同事们都在积极的努力探索新工艺，想办法解决一个又一个难题，并与我分享着他们的经验，我又有什么理由退缩呢？于是自我归零，拿着当时唯一的PID图纸到现场去一根一根的理着管线走......
经过岁月的打磨，在同事和领导的帮助下，我学有所成，为之后的标准汇编出了一份小小的力量。
万丈高楼平地起，三尺寒冰和风融。冷氢化的开车工作和标准编写是一项极其艰辛的过程，没有波澜壮阔，只有繁杂琐碎、枯燥乏味与默默无闻，仅仅是各项操作整理与汇编就历时一年。在这一年的时间里，通过不断的收集整理操作人员好的经验、好的方法，筛选纳入到1.0操作标准中，力求流程合理、权责清晰、表述规范，截止2015年初步形成一套完整、实用的现场作业标准体系。
规范流程，夯实基础，操作标准的汇编工作只是一个开始，如何更好的系统优化、高效运行，保证标准可视、过程透明、结果可追溯。2016年下半年开始至今，我们又结合现场图文并茂分阶段、分层次推进操作标准现场化，将冷氢化工序涉及的各项操作都进行了多次换版、精简优化和补充完善，统一规范的类型、格式。通过全体人员的坚持和努力，操作标准从1.0升级至5.0，完成标准升级75项，助力冷氢化实现了真正的“四零”目标。也正是因为有了这些标准，才保证了我们后来8.18洪水后的复工复产工作。
标准化是生产作业之根本，是生产中“以师带徒”的升级版，就是我们的老师，就是我们提高生产效率、降低生产成本、确保安全生产的准绳。今年，为进一步提升工段安全标准化工作，我们开展了为期一个月的“安全生产标准化提升专项活动”；
你看，经过高压清洗后的一台台换热器，如释重负，轻装上阵，不再有堵塞的惆怅，不再畏惧如火的骄阳，有的是如初的清爽与舒畅；105根穿上新衣的陶瓷过滤器，犹如挺拔的永祥人，扎根于合成炉出口，吐纳芬芳，迎接着新一轮的使命与辉煌；
新投用的三氯氢硅合成炉，一改往日模样，在循环回收利用硅粉中再现技改光芒，不浪费零排放，运行周期稳又长；
喷淋塔改造也很忙，标准检修不慌张，安全阀效验拆装、切断阀调节阀更换降消耗，彰显技改力量；
喷淋循环泵投用、硅粉除尘系统、弯头、换热器齐换新，让放空不再冒蒸汽，节能降耗见实效，稳产高产有保障.......
一转眼11年了，在这11年我见证了冷氢化标准化打造的整个奋斗历程，是成长之路必经的历程，是我引以为傲的历程！
青春飞扬，我与冷氢化共成长。在参与标准化实践中深切感受到标准化是一个千里之行、始于足下的过程，是一个聚沙成塔、集腋成裘的过程，是一个锲而不舍、金石可镂的过程，只能循序渐进，不能急于求成。今后，合成冷氢化将继续奉行标准化战略，以标准化为目标导向和问题导向，进一步完善、优化系统改善提升，我们有理由相信标准化会让永祥的明天更美好！
江汉平原，河湖广布，历来便是水产企业集聚之地，企业之争便如同没有硝烟的战场，而标准化就如同武器，只有更先进更锋利的武器才能在“战争”中取得“胜利”。但锋利的武器不会横空出世，只有对锋利的追求才能创造出利器。正如通威人对高质量的不断追求才能创造出更好的标准化，才能在这场没有硝烟的战争中取胜！
作为天门通威的一员，我们对高质量标准化的追求可以算得上深有体会。在销售与服务方面，必须一丝不苟，必须做到客户满意，一旦没做好，哪怕是说错一句话，都可能丧失客户对我们的信任。“世界上没有不好的顾客 ，只有不好的销售”，为让经销商及养户更加了解通威质量，我们开展主场营销带领养殖户进车间感受的高质量标准化服务，在业务员的带领下，养殖户们了解到一颗好饲料的制造过程，了解到车间卫生，我们与养殖户之间不信任的“屏障”也不攻自破，与养殖户的合作也越来越密切。
“江山代有人才出，各领风骚数百年。”新中国，从积贫积弱到如今成为世界第二大经济体，各项政策无不充斥着中国人的智慧。党的二十大于京召开，报告明确提出“质量强国”的发展方针，切实落实“稳”字当头的经济发展政策。正是因为这些高质量的明确政策，才使中国能在全球疫情的背景下，经济稳定发展。
通威也确实响应国家的“稳”政策，重心由最开始的技术导向到如今的质量导向，在车间卫生标准化中不断摸索前进，探索出“窗明地净，一尘不染”的高质量标准化。为产品的高质量做好了最基础的保障，通过数据显示，干净整洁的环境不仅提高了产品的合格率，而且员工的幸福感也有所加深，生产效率也有了极大提高。
高质量标准化绝不是一蹴而就的，也不是敲锣打鼓打出来的，更不是喊口号喊出来的，而是每个通威人投身到实践中不断摸索、磨合出来的。当今企业之间竞争压力不断增大，“从来是狭路相逢勇者胜”，只有不断深化高质量标准化才能在各企业中脱颖而出。同时我也相信在质量方针的引导下，标准化的脚步会越迈越大，越迈越齐，通威也能在每个通威人的不懈奋斗下迈向新台阶！
“师傅，请仔细读一读卡上的内容，上面写明了您的岗位操作工艺全部的流程，如果还有任何不懂的尽管来问我。”
永祥光伏科技生产一厂厂长的田小雄，将一张张“操作工艺明白卡”送到每名现场作业人员手中，并向他们详细讲解设备标准操作的工作要求。
“生产工艺明白卡”的发放，是公司落实现场标准管理责任的一项重要举措。卡片使用人性化的方式，制作口袋大小尺寸，方便随身携带，同时也按照不同步骤和不同工艺流程和标准，划分出五十多种工艺，例如：单晶炉人为操作预防管控、调温引放步骤管控要点、九大应急处理预案、单晶炉红线操作禁令等，范围涵盖了所有工作面。
其实，最早的现场工艺操作多采用“大水漫灌”的方式，而“上大课”对不少文化水平不高的工员工来说有些许吃力，且知识点太多印象也不深刻。
“我们的‘明白卡’可以说是为员工们量身定制，操作工艺过程按照步骤一一列明，内容阅读方便且一目了然，随时随地都可以拿出来翻阅，遇到问题点可以及时按照操作标准得道有效解决。”
不仅如此，卡片还在最后贴心地注明了该步骤的安全注意事项、须穿戴的劳动防护用品、应急处置措施等内容，着眼细微之处，将普通的安全教育也融入一线员工的日常工作。
“这个卡片真不错，我平常记不住的注意事项，上面写得一清二楚，有了明白卡，咱以后也是明白人了！”刚领到“明白卡”的员工幽默地说。在他的“明白卡”上，“单晶炉人为操作预防管控卡”十二个字分外醒目，下方清晰罗列着“加料”“调温”“放置埚位”等，将具体操作工艺按照“流水化”作业标准，全流程督促、巩固日常操作中的标准点滴。
“本质安全工作挂在胸前、标准化管理绝不松懈。看在眼里、记在心里、抓在手里，做好防呆管理，这也是我们发放‘明白卡’的初衷。”公司副总经理张军介绍。
“其实这张卡片不仅对员工好处多多，还极大便利了调度、标准化专员的日常工作。都说管安全、管标准、管质量是啰嗦嘴，以往遇到现场JCC、JSA不合格，除了靠线上、线下一遍又一遍的培训考试，现在有了‘明白卡’，还可以需提醒持卡者严格按卡片要求操作，并定期检查、现场考核。”
“每天上班前都叮嘱员工要看看自己的‘明白卡’，虽说一张明白卡只有十来条条，四百多个字，但对具体工步、数据、时间控制要求写得一清二楚，卡片更是醒目的大红色，时刻提醒和叮嘱我们，要以高标准、严要求完成每一步。”正在单晶炉前进行操作的的宋健这样说。
凡是有工作就要有标准。目前，永祥光伏科技15GW单晶拉棒切方项目生产现场一片火热，上千台单晶炉的安全管控工作是公司的头等大事，现场把“生产工艺明白卡”作为高标准、高质量生产的突破口，规范作业人员行为，防范安全风险，全面提升一线员工的安全标准双意识，不定期开展专项核查，确保现场一线作业人员都是标准 “明白人”。
“我们的标准，是天安门国旗班！”随着秩序部经理一声令下，嘹亮的“一二一！一二一！”号子伴随着清脆的踏步声在通威国际中心东广场上回荡，正在训练的通宇物业秩序部PTU成员潇洒帅气的正步走，让每一个路过的下班白领，都忍不住频频侧目。
升旗仪式看似简单，但柔弱的肩膀，怎么能承起国旗重量？唯有日复一日的训练，方能将完美呈现，整齐只是最基础的要求，一出场，就要让每一个人都能感受到庄严肃穆的气场。为保障每一场升旗仪式都能高标准完美呈现，PTU升旗班一直秉持“高标准、严要求”，始终坚持以高强度训练提升运行品质。每周六，当集团其他同事开启周末模式时，PTU升旗班的集训哨声早已响起；无论烈日当空，还是寒风凛冽，每一位队员都以最饱满的热情，最蓬勃的精神，积极参与到各个项目训练当中。为保证各项动作整齐划一，升旗班负责人对每一个军姿、每一种行进步伐进都行耐心纠正、反复示范，无数次的重复，只为让肌肉产生记忆，不需要思考，每一次下意识的动作，都如机器人一般精准。
也许有人会说，如此枯燥的训练，意义究竟何在，通威国际中心PTU小组用实际表现证明，训练中的高标准，是每一名队员自我管理的准则。自2022年以来， PTU小组共处置应急事件30余起、全年保障升旗50次、执行集团重要接待1000余次，各种重要活动保障370余人次、疫情防控检查人员达到55万人次，他们用“国旗班”的标准，做好了工作每一件小事。
高标准化的引领，像指路灯塔一般指引着员工更加有效的工作。所以，不只是管理者需要标准来引领提升，员工更加需要高标准来为自己的工作导航，只有这样，才能在工作中走的更远。
什么是标准？标准是科学、技术和实践经验的总结为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。什么是管理？管理是指一定组织中的管理者，通过实施计划、组织、领导、协调、控制等职能来协调他人的活动，使别人同自己一起实现既定目标的活动过程。
当标准与管理结合，就凝聚成为团队前进的灵魂——标准化管理。如何做到标准化？需要打通三个站点——制定目标、树立标准、明确流程。
1、制定目标——标准化的第一站
目标，是冲锋的号角，是前行的第一动力。制定目标，是管理标准化的第一站。以通合二期建厂为例，当明确建厂目标时，全公司各部门都开始为此奋战，迅速将目标管理的过程融入工作中，将团队的整体目标逐级分解，转换为每个工序、每个职等分目标。
从质量部门所给出的指标下，各部门进行各个小目标再分解，并定位到明确的负责人，生产/设备/工艺也严格配合到每个细节环节的把控。以设备部为例，设备部全员快速据此制定部门目标并进行分解——部门的数据组从此刻确立，以改善良率管控划伤，皮带印、吸盘印为目标；数据小组为制绒到丝网接触点位录入，促进改善对应位置崩边缺角以及固定位置黑斑脏污同步努力......正是由于目标的确立，全体员工斗志昂扬，团结奋进，上下一心，每个人都在自己的职责上作出最大努力，最终共同创造从第一台设备进场到第一片电池片下线仅用15天的新记录，并通过这种细分目标的方式，通合二期从建厂初期良率较低水平提升至当前最高。
2、树立标准——为前进的步伐提速
关于树立标准，设备部的很多人都有着深深的感触。曾经，在镀膜复机验证皮带印工作中，一位新员工由于对镀膜皮带印产生机理的理解有所差异，就如何防范皮带印产生与同事们进行了争论，但这场争论随后很快平息，原因无他，停复机后预防皮带印验证标准的确立，早就告诉了我们此项工作开展的路径，后来，这名新员工成长为镀膜助理工程师，在镀膜良率工作做出成绩，对于这个事件他记忆尤深，正因为有了标准，大家才能清晰知道每个工序的规矩是什么，每个岗位的职责是什么，我们不厌其烦的开展各类员工培训，也正是为了确保标准深入人心。
如何树立标准呢？最有效的工具就是制定相关SOP文件，建立科学合理、切合实际、操作性强的各项规章制度。以通合设备部管理为例：结合通合本身的特点，吸收借鉴其他基地、团队的先进管理经验，对各岗位的职责进行明确划分，完善各岗位责任制度，避免因责任不明确引起的不必要的矛盾。再通过标准宣贯培训，开展相应的员工培训，使实际操作员工熟悉标准、掌握标准、执行标准，确保生产流程得到有效控制和保证。同时结合运转过程中不断出现新问题、新情况，不断补充和修订完善，使制度更加严密、更加有可操作性，形成良好的工作闭环。正是制定规范的SOP文件，从而在作业书的指导下，执行员工得以保质保量地完成技术性操作；并加强员工技能水平，促进团队技能的培养传承，提高团队整体竞争力。
3、明确流程——指引团队正确的方向
流程管理是什么？简单地说，流程管理就是在做一件事的过程中界定处理和办理的经过。就像农民浇地一样，水从什么地方流过，整个过程就是流程。流程和标准是相互联系的，在流程中需要界定哪个部门或哪个岗位应该做什么，从而进行清晰的责任划分。
标准化流程重在精准、有效，而非数量，流程管理的最终目的，是实现控制责任风险，并减少过程，明确流程，方能指明正确的前进方向。因此，通合设备部在制定标准化流程SOP时，遵循使用准确的具体的量词，避免抽象的模糊的描述（例如点检CDA压力在6-8bar，点检排风必须在绿色标定范围内等）；明确该流程适用于具体哪段工序自动化/主设备/辅助设备中；并且流程描述有严格的逻辑性和因果关系。
正因有了在激光SE设备安全操作规程，得以有效规避不规范操作的安全隐患；正因制定的上百个SOP文件，为通合新能源二厂自建厂以来，安全事故零发生提供了必不可少的保障。
目标、流程、标准，是管理的三要素，也是管理标准化的三个关键“站点”，做好每一站的工作，才能促进员工个人成长，凝聚团队前行动力，激励大家发挥通威精神，共同实现美好生活的愿景！
标准如一把尺子，计量长短，区分高低，衡量对错。古有郑人买履，宁信度，无自信也；又有刻舟求剑，遽契其舟曰：“是吾剑之所从坠”。标准，并不是一成不变的，而是随着客观事物的发展而变化，只有掌握事物发展的客观规律，运用专业工具和参照物，通过不断实践，得出来的数据才科学、严谨、可靠。
在日常保养中，标准是因机而异，学会变通。保养检修按时做，安全隐患能减少。拿二期奥特维激光划片机来说，有损切割粉尘量较大，原定的每月保养一次，经验证管道粉尘堆积较多；改为15天保养一次，经验证管道内部还是有些许粉尘堆积；于是将保养周期改为每周一次，验证正常。标准立规，就是将重复的事情标准化；实践检验，就是将标准化的事情科学化。
在安全方面，标准是防危重安，安全零事故。在日常工作中，要严格遵守公司“十大安全禁令”及岗位操作保养规程，了解车间危险源及防护方法，熟悉车间逃生路径及应急处理流程，做好疫情防控等工作。事故出于大意，安全来于警惕。标准立规，就是将“安全一分钟”落到实处；实践检验，就是不断将事故案例和自查互纠的安全措施做到万无一失！
在质量体系中，标准是质量方针，八大红线。“车同轨，书同文”，只有统一的标准化管理，公司才会走上高质量发展的道路。质量铸就品牌，标准编织未来。标准立规，就是打造效率领先、持续增值且不可替代的产业链；实践检验，就是持续改进质量管理体系，与时俱进，永葆青春。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。标准引领，就是完善标准，敢于实践。不断地遇到问题，不断地解决问题，不断地向我们的目标靠近。而标准立规，就是形成体系文件、作业指导书，统一思想、统一认识、统一行动。如果标准有误，立规就是南辕北辙！正因为我们通威人始终秉承追求卓越、迎难而上的理念，才有了质量标准不变、产量标准稳步提升、KPI指标逐步改善的新局面！
江山代有才人出，各领风骚数百年。我们以标准立规，以实践检验，更重要的是以创新赶超！时代赋予我们的不仅仅是“两弹一星”，公司赋能的不仅仅是案例培训和作业指导书，而是创新精神和管理方法！每天进步1%，进步的不仅是工作方法，更重要的是标准化管理。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。在今后的工作中，以标准立规，以实践检验，以创新赶超，标准引领、管理提升，不断实践，勇攀高峰！