在浩瀚的追光之旅中

每一颗星辰都闪耀着独特的光芒

于筑梦的伟大征途上

每一位通威人都是前行路上的灯塔

他们是以勤勉铸就辉煌的匠心者

他们是用汗水浇灌希望的耕耘者

他们是以智慧点亮未来的追光者

他们是用责任撑起天空的担当者

榜样不遥远，力量在身边

让我们携手并进

从他们的故事中汲取力量

让榜样之光

照亮你我前行的道路本期《通威人 | 身边的榜样》

一起了解通威太阳能通合公司电池一厂B班的奋斗故事

“团队管理，既要‘低头拉车’

也要‘抬头看路’

唯有精细管理与赋能增效并重

才能让组织在动态竞争中持续领先”

通合公司电池一厂生产部长助理

高巍峰的这句话

精准诠释了班组建设

在公司运营中的核心价值

在争先创优活动中

通合公司电池一厂B班ALD组脱颖而出

成为10月全公司综合排名

第一的标杆班组

据生产副经理罗勇介绍

“B班以‘精、准、细’为管理原则

不仅在产量、质量

安全等关键指标上持续领先

更在团队协作与创新能力上展现出强大潜力”

01张桂贞  把产线统筹得明明白白

“作为班组长

既要盯着屏幕上的实时数据

也要看清生产中的每一个细节

更要带着团队找对突破方向”

面对ALD工序的生产挑战

班组长张桂贞始终以全局思维统筹调度

成为班组提质增效的核心引擎

在她看来

产能提升不是单纯的“赶进度”

而是“人、机、料、法、环”

五大要素的协同优化

每天一早

张桂贞的第一件事

就是紧盯MES系统中的产量数据

一旦发现波动

立即奔赴现场排查问题

“异常处理早一分钟

损失就能少一分”

一次生产中

铝舟卡顿问题频繁出现

按照常规做法更换新舟后

需等待长时间饱和才能上线

严重影响产能

张桂贞经过反复观察思考

提出了“热舟循环复用”方案

在保养线清线时

安排专人将运行顺畅的

铝舟单独分拣登记

直接替换其他产线卡顿严重的热舟

这一“即换即用”的创新举措

不仅省去了新舟饱和的等待时间

还减少了卡片不良问题

单月为产能提升贡献超3万片

质量管控上

张桂贞坚持“防线前置”理念

她发现原有补片花篮

需补完一筐才更换

长时间留置

易导致花篮脏污引发“暗片”不良

为此

她推行“花篮循环管理法”

将更换频率固定为每4小时一次

同时建立编号登记制度

全程跟踪花篮流转状态

这一细节改善

从源头杜绝了滞留导致的质量隐患

使返工率降至0.013%

为后续工序筑牢了质量屏障

在她的带领下

班组工序OEE提升至91.5%

单班产量稳定突破170万片

以精细化管理实现了产能与质量的双重跨越

张桂贞组织召开每日班组早会

02

宋情媛  让碎片问题精准降损

“每一片碎片都藏着问题根源

只要找对方法

就能把损失降到最低”

操作员宋情媛深耕碎片率管控

成为班组质量提升的关键力量

ALD工序中

卡片问题是碎片产生的主要原因

而卡片的发生点

类型各不相同

想要精准降损

必须进行精细化排查

为了攻克这一难题

宋情媛主动与设备同事

结成攻坚小组

制定了“每日专项排查”计划

她每天锁定一条产线

定时统计卡片数据

对每一片碎片都亲自确认分类

将这些数据

实时同步给设备团队

协同进行针对性优化

调整异常线点位

隔离变形花篮

反馈前工序优化来料质量

持续一个多月的精准攻坚

班组碎片率实现了跨越式下降

两个月内降幅超52%

“碎片率每降低0.001%

公司每月就能减少上万元损失”

宋情媛的话语朴实却有力

她用精准把控

为班组创造了实实在在的效益

宋情媛检查、处理电池片碎片情况

03

陶宇   设备维护丝滑顺畅

“设备顺畅运转

产能才能稳步提升

铝舟保养看似简单

却是保障产线高效运行的关键” 

操作员陶宇深耕设备维保一线

为产线顺畅运行保驾护航

作为ALD工序的核心治具

铝舟在长期使用后

表面会沉积氧化铝

容易引发舟卡片

卡拨杆、卡夹爪等异常

直接影响生产效率

为从源头解决这一问题

陶宇主动承担起

铝舟精细化保养的重任

每当铝舟经过一个月的连续运转

他就会与工艺人员

一同扎根维保间

手持打磨工具

对铝舟的每一个拨片、每一根拨杆

每一处凹槽进行精心打磨

“打磨不能只看表面

要让每个活动部件都丝滑顺畅”

陶宇介绍

氧化铝沉积物坚硬且顽固

需要耐心细致地反复打磨

有时一个铝舟就要打磨近两个小时

看似枯燥的打磨工作

却为产线排除了众多潜在“路障”

经过陶宇精细化保养的铝舟

运行稳定性大幅提升

卡片、卡顿等异常发生频次显著降低

为产线连续高效运行提供了坚实保障

“设备就像战友

你对它用心，它就不会掉链子” 

陶宇用日复一日的坚守

成为产能稳定提升的幕后功臣

陶宇打磨铝舟

从班组长到普通操作员

通合公司电池一厂

 B班ALD组的每一位成员

都在各自岗位上发光发热

他们以“安全型”班组为底线

实现安全事故率零记录

以“技能型”班组为支撑

通过轮岗培训、技能鉴定

让员工全部达到三级工及以上水平

其中四级工占比25%

以“创新型”班组为动力

累计提交合理化建议36项

通过率91.6%

涵盖安全防护、设备优化

流程改进等多个领域

以“效益型”班组为目标

实现产能、质量、成本的协同优化

以“管理型”班组为保障

通过良好沟通、规范管理

营造了凝聚力强

积极性高的团队氛围

通合公司电池一厂 

B班ALD组用实际行动证明

只有把每一项工作做精做细

把每一个细节抓牢抓实

充分激发员工的创新活力和责任担当

才能打造出

有凝聚力、有战斗力

有效益的优秀班组